培训时间: 两天课程　

讲解起源于日本丰田公司的防错技术，即应用防错装置（POKA-YOKE），防止人、材料和机器可能出现的错误，达到零缺陷的目的。课程用大量的篇幅，介绍如何在企业中系统性的建立和采用防错装置。该课程消除了传统观念的束缚，通过大量的真实案例和练习，巩固学员对防错技术和工具的熟悉程度，提高有效性。

培训特色

质量和生产力改进人员，包括产品、过程和现场工程师

参加人员：

管理者代表、顾客代表、产品技术经理、质量经理、项目经理、设计工程师、制造工程师、过程审核员和其他直接参与新产品或新制造过程开发、过程标准化和过程改进的人员。

培训教材：

每位参加人员将获得培训教材一套、练习、空白表格一套。l

课 程 内 容

·  概述

·  防错体系和质量体系标准的关系

·  零缺陷质量控制（ZQC）

·  防错策略详解

·  防错工具

·  防错技术范例和练习 

·  附录 

学员背景要求：

·  了解失效模式分析(FMEA)、问题解决过程或小组问题解决法。

培训目标：

·  提高对防错技术重要性的认识；

·  理解缺陷的产生过程、机理及其防错机制；

·  了解防错装置和工具的种类和工作原理；

·  学会在实际产品设计、制造过程设计以及现场采用对应的防错装置的技术；

· 具备验证防错装置有效性的能力。